随着国内高精度加工设备的迅速发展及日益成熟，在数控分度盘、立式加工中心、立式车床、磨床等高精度数控加工设备上越来越多的放弃传统设计，采用性能更好的交叉滚子轴承。

　　交叉滚柱轴承又叫十字交叉滚子轴承，滚动体一般采用圆柱形滚子或者圆锥滚子在单一的滚道上十字交叉相互排列，滚子与滚子之间通过保持器或者隔离块间隔，其具有较高的旋转精度、较大的承载力、较小的外形尺寸及较高的旋转速度和刚性，具有很广泛的用途及其他轴承无法比拟的优越性。

　　交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体和外圈内圈均为整体等多种结构形式。滚动体为圆柱滚子，互成90°垂直排列在V型滚道中，垂直排列的滚柱间装有间隔保持器，防止了滚子的侧倒或滚子间的相互摩擦，所以能减少轴承的旋转扭矩。另外，与以往使用钢板保持器的类型相比，不会发生滚子的一边接触或锁死现象，并且因内环或外圈是分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加予压，也能获得高精度的旋转运动。这种十字交叉布置滚子的结构使得单个轴承就可以承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方向的载荷，与传统结构轴承相比，刚性提高3~4倍。同时，该系列轴承的外形尺寸被最大限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型化尺寸，并且具有高刚性，所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、砖塔、医疗仪器、计量器具等应用。

　　交叉圆锥滚子轴承采用大锥角和锥形几何设计使轴承总体有效跨距更大，同时也能节省空间，节约材料成本。因此，交叉圆锥滚子轴承具有更高的抗倾覆力矩的能力，更高的旋转精度和极限转速，是高速立车、立式镗床、立式磨床和等机床转台用轴承的理想选择。

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