轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的制作工艺通常以七大指标来衡量其性能。

　　硬度

　　硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。轴承在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65，才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。

　防锈性能

　　为了防止轴承零件和成品在加工、存放和使用过程中被腐蚀生锈，要求轴承应具有良好的防锈性能。

　调心性能

　　轴中心线相对轴承座孔中心线倾斜时，轴承仍能正常工作。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有良好的调心性能。滚轴承工作转速应低于极限转速。选用高精度轴承、改善保持架结构和材料、采用油雾润滑、改善冷却条件等，都可以提高极限转速。

　润滑性能

　　轴承的润滑可以减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘；延长其使用寿命；排除摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化；也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。

　　耐磨性能

　　轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦，而且也会发生滑动摩擦，从而使轴承零件不断地磨损。为了减少轴承零件的磨损，保持轴承精度稳定性，延长使用寿命，轴承应有很好的耐磨性能。

　接触疲劳强度

　　轴承在周期负荷的作用下，接触表面很容易发生疲劳破坏，即出现龟裂剥落，这是轴承的主要损坏形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承必须具有很高的接触疲劳强度。

　加工性能

　　轴承零件在生产过程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满足大批量、高效率、高质量的要求，轴承应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。