轴承室磨损的修复方法
更新时间:2022-11-17点击次数:699次
工业企业的设备多为大型设备,拆卸修复复杂。设备在生产运行中,由于安装不到位、检修不及时、润滑不足等各种因素,导致轴头经常损坏,轴承室磨损现象也时常发生。传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复,而堆焊会使部件表面达到很高温度,造成部件变形或产生裂纹,通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。而采用美华产品进行现场修复,既无热影响,修复厚度也不受限制,产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性,确保修复部位百分百的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性。现场修复,避免机加工的方法,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的生产产值。
施工工艺:
一、表面处理
用氧-乙炔焰烧烤磨损表面,彻底清除表面及渗入基体组织的油污。用磨光机或砂布将表面打磨出金属原色,用丙酮清洗干净。
二、调和材料
严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到没有色差。
三、涂抹材料
先薄薄涂抹一层高分子材料,要确保粘接及完全覆盖,再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度,将涂抹脱模剂的轴承进行安装。
四、安装及注意事项
按照装配要求进行安装。应将轴处于垂直向下的位置,便于安装的同时,也可以最大限度的确保修复后的同心。
五、固化
24小时/24℃(材料温度)。材料温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出材料的承受温度。